工业设备更新和技术改造指南发布

9月20日，工信部印发《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》（以下简称《指南》），涉及石化化工、钢铁、石化通用装备、锂电池等27个重点行业，工业软件、工业网络设备等4个重点领域。

围绕石化化工行业，《指南》提出，石化化工行业以炼化、煤化工、氯碱、纯碱、电石、磷肥、轮胎、精细化工等领域达到设计使用年限或实际投产运行超过20年的主体老旧装置为重点，推动老旧装置绿色化、智能化、安全化改造，加快更新改造老旧、低效、高风险设备。

《指南》明确，到2027年，推动行业数字化转型成熟度3级及以上企业比例达到15%以上，4级及以上企业比例达到7%以上，关键工序数控化率达到85%以上，数字化研发设计工具普及率达到75%以上，本质安全水平大幅提升。涉及炼油、乙烯、对二甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯、煤制烯烃、烧碱、纯碱、电石、磷铵等产能变化的，应符合产业政策要求，严禁违规新增产能。

《指南》提出石化化工行业设备更新的5个重点方向。

一是节能减污降碳改造。采用高效催化等效率提升技术，闭式循环冷却水系统等节能技术，直接氧化法环氧氯丙烷、无汞触媒生产聚氯乙烯等清洁生产技术改造升级，更新固定床煤气化炉、低效电机等低效设备及仪器仪表。

二是智能化改造。以炼化领域优化生产计划及工艺过程，煤化工领域提高安全管控、能源平衡及成本精细化管理水平，氯碱领域提升工艺稳定性，轮胎领域提高劳动生产率及加快服务化转型，精细化工及化工新材料领域提升质量稳定性及安全环保水平等为重点，推进企业在生产控制、能源管理、安全环保等重点环节加快新型工业网络、智能装备设备等基础填平补齐和改造提升。同时还要开展裂解炉、压缩机等主要设备状态监测及预测性维护，工业互联网+危险化学品安全生产建设，智能立体仓储及智能装卸机器人、智能安全应急设备应用。

三是本质安全水平提升。重点采用液相加氢、连续化、微反应等低风险工艺技术，加快更新老旧反应器（釜）、精馏塔、压缩机、泵、换热器、储罐等设备及仪器仪表。

四是工业操作系统升级改造。全面推进分布式控制系统、数据采集与监视控制系统更新换代，有序推进生产线以及泵、阀等生产设备中的可编程逻辑控制器、嵌入式软件更新换代。对于远程终端单元等其他石化化工行业专用工业操作系统产品，逐步扩大更新换代范围和规模。

五是工业软件升级改造。全面推进实验室信息管理系统、制造执行系统、企业资源计划、企业资产管理、供应链管理、设备维护维修和大修等更新换代。对于石化三维工厂设计软件、基础物性数据库软件等初步成熟的软件加快开展中试验证，逐步开放关键工序和核心应用场景。

围绕石化通用装备行业，《指南》指出，要以石油石化装备生产制造自动化智能化升级为重点，以绿色工厂、数字化工厂建设为目标，更新改造油气专用装备的加工和检测设备。并明确到2027年，大型高端随钻井下工具仪器和高压泵阀箱体/壳体复杂结构的加工普遍实现一次装夹成型，加工精度普遍提高1个数量级（到0.01mm或更高精度）。（王俪锦）