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2024年展望—-写在岁末年初之际

新闻分类:协会资讯来源:发布日期:2024-01-16

2024年是我国石化产业新型工业化取得新突破的一年。全行业和广大石化企业将继续深刻领会和深入贯彻党的二十大和中央经济工作会的精神,紧密结合石化行业和石化企业的现状和实际,突出高质量发展,突出创新驱动、自立自强和自主可控,突出传统产业和中小企业的绿色低碳转型和数字化升级。新一年的重点工作将紧紧围绕石化产业的新型工业化展开。新型工业化是实现中国高质量发展的重要引擎,石化产业是国民经济的重要支柱产业,也是基础配套和资源型能源型产业。

石化产业新型工业化的主要特征应该是:科技水平高、资源消耗少、“三废”排放低、经济效益好。概括一句话就是:高质量发展!

第一,石化产业新型工业化的核心是高质量发展。党的二十大指出,高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。没有坚实的物质技术基础,就不可能全面建成社会主义现代化强国。高质量发展可以有多个指标为表征,但最重要的应当是做强,也就是企业的核心竞争力,最直观的应当是效益水平。

新世纪以来,特别是党的十八大以来,我国石化产业总体规模、产业布局、产业结构、管理水平实现全方位突破,产业集中度持续提升,主要产品产能产量不断跨越,上榜世界500强榜单的石化企业不断有新进步。但是,与发达国家和跨国公司相比,我们的行业和企业高质量发展在路上,我国石化行业整体水平和企业竞争力做强在路上,我们与世界先进水平的高质量发展还有一定的差距,我们与世界一流企业的国际竞争力还有一定的差距。

石化产业新型工业化的核心是高质量发展,以高质量发展为主题推动石化行业和企业做强,摒弃过去拼规模、拼资源、拼投资的传统发展模式和思路,聚焦主业和创新,培育更多的“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”世界一流企业。

第二,石化产业新型工业化的关键是创新驱动发展。党的二十大报告指出,坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。深入实施创新驱动发展战略,开辟发展新领域新赛道,不断塑造发展新动能新优势。创新驱动发展是石化产业和企业迈向新型工业化和实现高质量发展的关键要素、是第一驱动力。

创新能力不强长期以来一直是我们实现石化强国目标最大的短板和制约。我们创新能力不强主要表现在:研发投入、创新机制以及化工新材料和高端化学品方面差距明显,如高端聚烯烃、高强高模碳纤维、高端电子化学品、高端膜材料以及高纯试剂等高性能材料和高端领域还存在“卡脖子”问题。

这就要求我们石化全行业和广大石化企业一定要坚守创新驱动不动摇,不断加大实施创新驱动战略的力度,着眼科技自立自强和自主可控,推进关键核心技术攻关,促进产业链供应链安全稳定,提高全要素生产率,提升发展质量和效益。按照《石油和化学工业“十四五”科技发展指南》的总体部署,面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,深入实施创新驱动战略,围绕“产业链”部署“创新链”,围绕“创新链”布局“产业链”,构建较为完善的行业创新体系。强化科技战略支撑,以自立自强为核心,突破一批制约行业发展的“补短板”技术和“卡脖子”技术,抢占一批科技制高点,大力推动跨领域跨行业协同创新,通过组织实施创新工程和组建创新平台,突出关键共性技术研发,突破一批关键技术,研制一批高端产品,推动由石化大国向石化强国迈出关键性步伐。要充分发挥骨干企业的引领支撑作用,不仅重视面向行业、企业和产业发展的现实需求,更要把握世界科技进步的前沿、国家重大项目和重点工程的需求,集聚力量组织和开展原创性引领性科技攻关,坚决打赢关键核心技术攻坚战。

第三,石化产业新型工业化的要求是绿色低碳发展。党的二十大报告指出,推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。石化产业属资源型和能源型产业,当前生产石化产品和合成材料都是以石油、天然气、煤炭等化石资源为原料,石化产业在贯彻“碳达峰碳中和”战略、迈向新型工业化的过程中,面临绿色化和低碳化发展的新要求和新形势,其挑战更为艰巨也更为严峻。因为我们结构性矛盾突出,其主要表现是原料结构偏重和产品结构偏重。

原料结构偏重是因为与发达国家和海湾地区相比,我国石化领域不论是原料用能还是燃料用能,以煤炭为原料的煤化工路线比重过高,基础产品中煤头合成氨和煤头甲醇都占总产能的70%以上,聚氯乙烯中电石乙炔路线占比也在70%以上。而发达国家和海湾地区这些产品都是以天然气为原料或乙烯氧氯化工艺。以煤炭为原料合成油品或制取化学品的过程中,碳排放量远高于天然气和石油为原料。

产品结构性偏重主要是大宗基础化学品过剩、高端产品和高性能材料短缺的结构性矛盾十分突出。我国石化产业的产品结构以纯碱、烧碱、合成氨、氮肥、硫酸、磷肥以及基本有机化学品和通用合成材料为主,其产能、产量规模都是世界第一,这些产品的生产过程中物耗、能耗、排放都远高于精细化学品和高性能材料。

就石化全行业和生产基础化学品、通用合成材料的企业来说,与发达国家以高端产品和高性能材料为主的产业结构和生产企业相比,其绿色化、低碳化方面就面临着更为严苛的挑战。这就要求我们立足国情和资源禀赋,立足石化产业的现状和实际,既要通过产业和企业的高质量发展为国民经济各行业和国计民生以及高端制造、战略性新兴产业提供重要保障和配套支撑,又要加快石化产业和企业的绿色化、低碳化转型。

第四,石化产业新型工业化的现实路径是数字化发展。 “十三五”以来,石化行业和企业以智能化和数字化转型为抓手,开启并加快探索智能工厂建设和数字化转型发展之路,在两化融合和数字化转型方面不断取得新突破、实现新跨越,催生出一大批数字化转型典型应用示范。截至今年三季度末共有100家石化基地和化工园区开展智慧园区创建,其中有40家列入“智慧化工园区名录”。

新的一年,加快5G、大数据、人工智能等新一代信息技术与石化化工行业融合,不断增强化工过程数据获取能力,丰富企业生产管理、工艺控制、产品流向等方面的数据,畅联生产运行信息数据“孤岛”,构建生产经营、市场和供应链等分析模型,强化全过程一体化管控,推进数字孪生创新应用,加快数字化转型。打造企业数据集中共享平台、数字化和智能制造服务平台,引导企业实施数字化、智能化改造,提升运营效率。加强核心技术攻关和标准体系建设,建设并遴选一批数字化车间、智能工厂、智慧园区标杆。在化工园区的管理与创新发展方面,组织实施好“智慧化工程”,加快园区信息系统和公共数据互联互通、开放共享,建设“可共享”“可追溯”的智慧监管系统,实现危险化学品全生命周期监管,打造响应快速、决策高效的应急救援体系,切实提高园区管理水平和管理效率。通过数字化转型助推世界一流企业的建设,加快现代石化产业集群的培育,推动石化产业的高质量可持续发展。(中国石油和化学工业联合会副会长 傅向升)