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氮肥和甲醇行业创新发展的重点和方向

新闻分类:协会资讯来源:发布日期:2024-07-12

2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年,在新的历史坐标上,氮肥、甲醇行业要坚持稳中求进的总基调,以双碳目标为方向,以科技创新为支撑,以市场需求为导向,持续推进氮肥、甲醇行业高质量发展,重点工作主要在以下几方面。

一是从严从紧控制氮肥、甲醇产能。近几年,合成氨、尿素、甲醇产能持续增加,合成氨产能已接近2015年的历史最高水平,尿素产能也恢复至接近2018年的水平,甲醇产能更是一路攀升。预计今年仍将有280万吨、450万吨和870万吨合成氨、尿素、甲醇装置计划投产。产能的持续增加将对市场、环境产生多方面的影响,也不利于控制煤炭消费总量,增大了实现碳达峰、碳中和目标的压力。合成氨行业应落实今年5月份国家发展改革委部门联合发布的《合成氨行业节能降碳专项行动计划》要求,新建和改扩建项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级水平,主要用能设备须达到能效先进水平。坚决停建不符合产业规划、产能置换、煤炭消费减量替代、污染物排放区域削减要求的合成氨项目。甲醇行业应落实去年7月份国家发展改革委等部门联合发布的《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》,《通知》中明确提出“从严从紧控制现代煤化工产能规模和新增煤炭消费量”、“鼓励通过上大压小、煤炭用量置换等方式实施新建项目,避免同质化、低水平重复建设”。企业层面,各企业应充分全面考虑资源、环境、市场等因素,理性、全面评价项目竞争力,合理规划新建装置。

二是继续推进行业技术创新和装备改造升级。加强科技创新,提升行业技术水平,是实现行业可持续发展的必由之路。氮肥、甲醇行业应重点加强清洁高效煤气化、气体净化、催化剂以及大型合成工艺等方面的技术创新,提高生产效率、环保水平和本质安全水平。例如,高效催化剂应用、余热余压利用、富余二氧化碳回收利用生产增效肥、粉煤灰生产建材、利用可再生能源生产绿色合成氨和甲醇等,降低生产能耗和排放。设备是技术的载体,全行业要落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》文件要求,对于能效水平低下、载荷较小的设备进行逐渐淘汰,升级为高效节能型换热设备、驱动设备、高效节能的造粒机、干燥机、高效甲醇精馏设备等。另外,要加强与高校、科研机构的合作,建立“产学研用”协同创新网络,通过合作研发、技术转移、人才培养等方式,促进科技成果的转化和应用,推动行业的技术进步和产业升级。紧跟数字化智能化发展步伐,运用5G、大数据、人工智能等新技术,提升氮肥、甲醇行业的数字化、智能化水平,提高生产效率和产品质量。

三是筑牢安全生产防线。化工行业作为高风险行业,安全生产尤为重要。近几年,行业内发生的安全事故一次次为我们敲响警钟,提醒我们必须始终保持警惕,不能有丝毫的麻痹大意。首先,全行业必须深刻反思并汲取事故教训,将安全发展理念内化于心、外化于行,将安全生产放在至高无上的位置。其次,要加强设施设备和高风险环节的安全管理,建立定期检查和维护制度,并配备相关专业人员,确保设施设备的正常稳定运行,及时发现并处理风险隐患,利用信息化、智能化等现代技术手段,实现生产全过程的风险管控和预警。此外,要建立健全安全生产责任体系,要明确各级管理人员和一线作业人员的安全生产职责,同时加强监督和考核,要建立健全安全生产奖惩机制,对于在安全生产工作中表现突出的人员要给予表彰和奖励。总之,筑牢安全生产防线是全行业共同的责任,需要我们共同努力,确保氮肥、甲醇行业安全稳定发展。

四是推进标准化建设工作。在我国的标准体系中,国家标准、行业标准和团体标准都发挥着至关重要的作用。在推进氮肥、甲醇行业的标准化建设工作中,应充分发挥国家标准、行业标准和团体标准的各自优势,形成互为补充、相互促进的标准体系,进一步规范企业的生产和管理行为,提高产品的质量和安全性。今明两年,协会要重点组织完成国标《取水定额第8部分合成氨》、《黄河流域强制性用水定额》合成氨和尿素部分、行标《石化和化工行业数字化转型成熟度模型与评估》和团标《合腐植酸尿素》、《增效碳酸氢铵》等多项标准修订和编制。其中,《取水定额 第8部分 合成氨》要求今年年底发布,修订后的标准指标将由原来的三级改为通用值和先进值两级要求,强制性国标《黄河流域强制性用水定额》合成氨和尿素部分今年年底前完成立项,明年底前发布,在此希望各企业,尤其是黄河流域氮肥企业,要根据自身的生产实践和企业实际,积极提出建设性的意见和建议。(中国氮肥工业协会理事长 顾宗勤)