鲁西集团：锚定一流 破局向新

黄河与京杭大运河交汇处，孕育出一颗“两河明珠”，这便是山东聊城。这座因河而生、枕水而居的城市，促进了南北文化融合，也将中国与世界紧密相联。在聊城这片生生不息的土地上，同样有一颗石油和化工行业的“明珠”——从1976年诞生时的万吨级小氮肥企业，一步步成长为如今的现代化、国际化、综合性化工企业，这便是鲁西集团。

“十四五”时期，面对百年变局加速演进、全球产业链重构、“双碳”目标纵深推进等多重挑战，鲁西集团锚定“国内领先、国际一流”目标，深化国企改革，强化创新驱动，推动高质量发展，实现了从传统化工向高端新材料产业进军的成功跨越。五载砥砺，鲁西集团在科技创新、绿色转型、项目建设、管理跃升等各个战场斩关夺隘，取得历史性突破，为“十五五”的壮阔航程再次鼓起风帆。

向高端谋转型 产业蓝海奋楫争先

昔日的鲁西，曾凭借单一氮肥产品勇夺全国化肥产销量第一的桂冠，谱写了“全国化肥看山东，山东化肥看鲁西”的行业传奇。然而，他们未曾沉溺于既往的“金山”。站在时代的十字路口，鲁西集团以“舟至中流，奋楫者先”的魄力，从最熟悉的煤化工、盐化工领域起锚，迈开了向高端化工进军的历史性步伐。

“十四五”期间，鲁西集团全力实施新旧动能转换重大工程，倾力打造智慧化工新材料产业园，产品结构优化成效卓著，实现了从“肥”到“化”、从“基础化工”到“化工新材料”的战略跃迁。以融入中国中化为契机，依托“两化”融合后的研发、技术资源，发挥工程设计、化工设备制造、化工工程安装、公用工程配套、多套化工装置运行和管理经验等工程化资源优势，搭建了科技成果迅速转化为工业化生产能力的平台，项目建设如虎添翼。

特别是在高端化学品领域，鲁西集团延链补链强链成果斐然。2021年11月，乙烯下游一体化项目一期工程投产；2024年9月，30万吨/年己内酰胺·尼龙6项目投产；2025年3月，40万吨/年有机硅项目打通全部生产流程并顺利投产……一连串重大节点，标记出鲁西集团攀登产业高峰的坚实足迹。

据不完全统计，近5年来，鲁西集团累计投资177亿元，建成己内酰胺·尼龙6、双氧水、有机硅等12个重点项目，新增产能己内酰胺100万吨/年，建成全球最大单套40万吨/年有机硅单体生产装置。至此，独具特色的“煤化工—盐化工—氟硅化工—新材料”一体化产业链日臻完善，下游延伸至尼龙6、聚碳酸酯等广阔领域。此外，鲁西集团打造了国家级新材料研发中心，发展新能源材料，布局高端精细化工，形成化工新材料、绿色能源、智能制造协同发展的产业集群，目标是打造“千亿级绿色化工产业园”，成为全球化工新材料产业的重要增长极。

截至“十四五”末期，鲁西集团已建成化工装置70余套，产品百余种，年生产化工产品1000余万吨。其中，甲酸、多元醇产品规模全球第一，聚碳酸酯、甲胺/N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、己内酰胺·尼龙6产能跻身全国三甲。

“回顾鲁西集团的发展历程，就是一个不断转型升级的嬗变过程。成立近50年来，我们经历过产品销不出去、资金运转不起来的窘境，也领略过大跨越、大发展的速度与激情。历尽千帆，如今的鲁西集团脚步更加沉稳，步履更加坚实。无论何时、无论何地，抓住转型的‘牛鼻子’，是我们制胜的关键。”鲁西集团党委书记、董事长、总经理陈碧锋这样总结说。

以创新促升级 源头活水润泽基业

创新浪潮，奔涌不息。就在刚刚过去的11月，鲁西集团创新捷报频传。

11月26日，在中国石油和化学工业联合会组织召开的“高效撬装式甲酸制氢技术科技成果评价会”上，鲁西集团联合厦门固洛潽能源科技有限公司、厦门大学开发的“高效撬装式甲酸制氢技术”顺利通过专家委员会评审，一致认为达到国内领先水平。

与此同时，在第十二届全国农化服务工作年会上，鲁西集团自主研发的“高效制氢体系在农业富氢栽培中的创新应用”成果，凭借技术突破性与实践价值，被评审委员会评为“2025年全国农化服务创新成果”一等奖，彰显了行业对该技术的高度认可。

这仅是“十四五”以来鲁西集团创新长卷中的精彩一页。在市场的浩瀚海洋中，企业如逆水行舟。创新，早已从“选择题”变为关乎生存与未来的“必答题”。对鲁西集团而言，创新是融入血脉的基因，更是破浪前行的不竭动力。

伴随产业转型升级，鲁西集团的核心技术也不断实现突破。鲁西集团与西南院联合开发的二氧化碳制加氢制甲醇中试技术，甲醇总选择性≥99.90%；自主研究开发的丁醛氧化制丁酸技术，正在开展成果转化。通过联合研发与自主创新，鲁西集团形成了覆盖四大系列、18种催化剂的完整产品体系，年产值突破4亿元。在特种设备制造领域，掌握了钛、钽、锆、镍等高端材料加工工艺；更与沈阳化工研究院协同攻关，成功实现了微通道反应器精密加工及哈氏合金应用等关键技术的重大突破，取得了一系列显著成果。

与此同时，鲁西集团积极引进应用节能新技术、新设备、新工艺，并进行工业化应用，实现源头节能减碳。他们挖掘现有装置生产潜力，通过应用先进过程控制（APC）技术优化化工装置，园区蒸汽消耗降低400吨/小时以上；利用电驱动代替蒸汽驱动，淘汰热效率低的小汽轮机组，蒸汽消耗和单位产品综合能耗显著下降，取得了真金白银的效益。

鲁西集团深谙“人才是第一资源”，不断完善创新激励与培养机制。利用自身拥有的国家级企业技术中心，着力加快产学研一体化，推动创新成果应用落地；发挥产品与技术应用创新研究中心作用，先后和清华大学、天津大学等高等院校、科研院所建立长期合作关系。如今，鲁西集团已拥有专利1000余项，通过科技成果鉴定20余项。

强管理提效益 精耕细作锻造效能

管理之道，精益求精。近年来，“管理提升”成为企业迈向卓越的核心课题。“十四五”期间，鲁西集团在此领域精耕细作，收获累累硕果。

正如陈碧锋所言：“管理提升既是落实国家和中国中化建设现代化企业的一项重要任务，也是公司自身发展的需要，更是实现‘管理升级，质效跃升’的必经之路，能为打造‘产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代’的世界一流化工企业奠定坚实基础。”

鲁西人言出必行，以行证言。

面对汹涌的数字化浪潮，鲁西集团精益管理持续深化，先后开发上线企业资源计划（ERP）、业务流程管理（BPM）、全流程采购管理（SRM）、客户关系管理（CRM）系统，实现生产、采购、销售全流程数字化管理，业务线上化率100%；建立日成本分析平台，深化产供销一体化联动、积极响应、快速调整，有效对冲了市场下行的不利影响，实现经营业绩逆势增长；重塑预算管控流程，强化专业管理，减少不必要的预算支出；开展“三剂”优化、备件国产化替代，年降本超7000万元。

在管控模式上，鲁西集团大胆创新，取消事业集团层级，推行“总部—事业部”二级管控，决策效率提升40%；实施“管理人员能上能下、员工能进能出、收入能增能减”改革，使管理人员精简30%；优化激励机制，设立“项目建设奖”“技术创新奖”，2024年发放奖金超千万元，充分激发人才动能。

鲁西集团将“一切成本皆可控”理念深植运营各环节。从生产工艺的优化调整、采购供应的破局重构，到仪表自动化运维的深耕细作，再到办公用品管理的精打细算……万名员工聚沙成塔，奏响降本增效的协奏曲。通过实施节能技术改造、利用低品热能、停运高耗能设备等措施，对生产装置开展全流程能量分析，系统性优化热能循环路径，精准锁定热损失环节精细调整，实现热能的高效综合利用，年可降低蒸汽消耗近亿元，在行业内树立了“技术挖潜+循环经济”的卓越范本。

抓安全促环保 筑牢根基护航永续

鲁西集团深刻认识到，安全是发展的前提，发展是安全的保障。因此，企业始终坚持底线思维，以“时时放心不下”的责任感，统筹推进安全生产、绿色转型、合规经营，探索出了一条低能耗、高效益的发展道路。

在安全方面，鲁西集团全面推行中国中化“FORUS”体系，构建“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”责任体系，修订安全管理制度86项，实现安全标准化一级企业达标。一是创新实施“网格化+专业化”安全管理模式，划分32个安全网格，设立28个专业安全督查队，隐患整改率提升至98.7%。二是重视能力提升。开展“五懂五会五能”全员培训，累计培训员工超12万人次，班组长持证上岗率达100%；实施“干部安全履职能力评估”，对468名中层干部进行安全绩效动态考核，淘汰不合格人员12名。三是强化风险防控。建立“双重预防机制”，辨识重大风险点236项，制定管控措施412条，风险地图覆盖率100%；推广“工业互联网+安全生产”平台，实现异常报警实时监控、隐患闭环管理，报警数量同比下降65%。

“十四五”以来，鲁西集团在争创“零排放园区”的道路上也做出了有益的探索和实践。如今，环保治理的先进性、前瞻性正成为鲁西集团的一张绿色名片。

一方面，积极建设零排放园区，实现绿色低碳转型。企业坚持“源头防控、过程治理、应急调控、监测考核”原则，实施环保提标改造，零排放装置持续高效运行，废水循环利用率100%；建成危废填埋场主体工程，固废资源化利用处置率达100%，挥发性有机物（VOCs）减排量超额完成山东省下达目标；煤化工、多元醇等5个事业部通过环保绩效A级评定，实现重污染天气“不停产”；高质量开展泄漏与修复治理，打造“无异味工厂”，获评“山东省美丽园区”。

另一方面，大力推广热泵精馏、热耦合等节能技术，开展重点设备、重点产品能效水平升级改造，合成氨、烧碱等产品保持能效标杆水平。旗下12家企业获评“山东省节水型企业”，煤化一分公司入选工信部“合成氨水效领跑者”；编制《碳达峰碳中和行动方案》，实施二氧化碳捕集利用项目，与西南院合作的中试项目通过科技成果鉴定；深挖存量降碳潜力，完成5种产品碳足迹核算，开展能源管理体系认证，2025年单位产值碳排放强度3.5吨/万元，低于目标值1.4%。

此外，2025年以来，鲁西集团还聚焦“优化水源、节水创效”技术攻关，通过工艺创新与资源重构，推动水资源高效回用，实现年综合效益超4000万元，走出一条“以水养水、以技提效”的绿色发展新路径。他们将水资源“潜在价值”转化为“真金白银”，既破解了脱盐水制备的高能耗难题，又为行业绿色低碳转型提供了可复制的“鲁西方案”。

商合作话未来 面向全球开创新局

今年9月，中非合作论坛峰会在北京举行。本届峰会围绕“携手推进现代化，共筑高水平中非命运共同体”这一主题，共商合作，共话未来。鲁西集团新能源装备受尼日利亚官方邀请参会，先后与尼日利亚重要企业进行了清洁能源发展研讨，并在“投资和合作沟通会”“首届中尼经贸精准合作洽谈会”上作为中方企业代表进行发言，详细介绍了天然气储运设备的发展规划，还与尼日利亚3家大型企业确定了压缩天然气（CNG）管束式集装箱合作意向，并与多家企业建立了天然气压缩站技术支持合作，以实际行动助推“全球南方”共同发展，展现了国际合作的“鲁西作为”。

这只是“十四五”以来鲁西集团打造全球竞争力的一个缩影。近5年来，鲁西集团产品出口突破，协同效应释放。甲酸、DMF等产品出口68个国家，甲酸在日本市场的份额提升至22%，获贸促会“最佳实践案例”；化工、化肥产品出口量同比增长91%，新能源装备和液体肥出口实现新突破，位列2025石油和化工企业销售收入500强名单第23名。

近5年来，鲁西集团着力打造质量标杆，践行社会责任。主导制定行业标准3项，获评“全国质量诚信标杆企业”。通过抓质量供给、质量基础设施、质量治理三个体系，靶向攻坚推动产品质量持续提升，新材料类产品差异化、高端化实现新突破，尼龙6、聚碳酸酯等产品进入高端汽车、电子电器领域。

“面对全球化工产业格局重塑、国内‘双碳’目标倒逼的双重挑战，我们既直面爬坡过坎的压力，更坚定破茧成蝶的信心。站在新的历史起点，鲁西人将以超常规举措攻克难关，用实际行动回答时代命题。对国家，打造化工领域原创技术策源地，保障国家战略资源安全；对行业，树立绿色转型标杆，引领化工产业迈向高端化、智能化、绿色化；对员工，构建“成长共同体”，让每位奋斗者在鲁西舞台上绽放光彩；对社会，建设“无废园区”，让绿水青山与金山银山交相辉映。”陈碧锋表示，面向“十五五”，鲁西集团将以“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风，奋力书写高质量发展答卷，向“世界一流化工企业”目标勇毅前行。（中国化工报 王鹏 刘平）