复混肥料生产企业的安全管理要点

(山东省化肥工业协会)

 

1复混(合)肥料生产设施应达到的基本要求

1.1锅炉安全管理要求

按照国家相关规定，锅炉使用应办理锅炉以及分汽包的使用登记证；锅炉应通过法定的特种设备检验所进行每年一次外部检验，两年一次内部检验；锅炉安全阀、压力表、温度表应在效验合格有效验期内；锅炉操作工应经相关部门培训，持锅炉操作证进行安操作。

1.2硫基复合肥生产企业需办理安全生产许可证

按照国家相关规定，凡是生产危险化学品或在生产过程中的化学反应产生高温、高压存在安全隐患的企业，需办理安全生产许可证。而硫基复合肥生产企业(无论喷浆或氨化造粒)，在生产过程中需储存、使用工业硫酸、液体无水氨，副产盐酸，因此必需办理安全生产许可证。氨酸法复合肥虽然不需办理安全生产许可证，但是两年需进行一次安全评价。   

1.3复混(合)肥料安全生产设施应达到的基本要求   

1.3.1，在复混(合)肥料生产过程中，使用搅拌桨的立式圆盘混合机投料口应加防护网；所有三角带、链条传动处应有防护网；联轴器应加防护罩；操作平台、地沟应加护栏，3米以上的直爬梯应加护笼；若烘干机上安装了振动锤，烘干机前必须加护栏，以防振动锤伤人。   

1.3.2复混(合)肥料生产车间电线电缆、电气设备应布局合理，且电器设备必须有接地线，不应使用闸刀开关或布设不规范的临时或裸露的线路。   

1.3.3复混(合)肥料生产企业的包装工序应特别注意不能使用220v的手提式缝包机，因手提式缝包机在酸碱介质或吸潮的环境中使用，极易造成漏电，若在工作过程中漏电，操作者必将无意识地产生条件反射，使缝包机越握越紧，伤亡事故随之发生。因此,凡使用手提式缝包机必须是36v的安全电压。   

1.3.4车间、仓库、化验室、配电室应配备消防器材，且灭火器应在有效期内。若是带压力表的灭火器,应关注压力表指针位置。当指针指向红色处，表明该灭火器已经使用过或已过期。当指针指向绿色处，表明该灭火器里的干粉或二氧化碳满管且在有效期内。当指针指向黄色处，表明该灭火器压力不足，处于可用可不用的临界状态。   

2液氨储存、使用过程中应注意的安全问题

2.1液氨储槽、蒸发器、缓冲罐需办理压力容器使用登记证；安全阀需强检并在合格有效期内使用；液氨的储槽、蒸发器、缓冲罐应定期进行内外检验；压力表、温度表、涡街流量计需检验或效验。液氨的仓储，装卸、使用人员需经相关部门培训并经考试合格后持证上岗。   

2.2液氨使用、储存场所应设有事故柜，并存放劳动防护器材(如防毒面具等)和应急处理药品。氨站区域内的事故柜中还应有正压式呼吸器、防化服，以备液氨泄露时抢修或应急救援时使用。      

2.3液氨的使用、储存场所应设有明显的风向指示标。因为当空气中液氨浓度达到1000ppm时，可致死人命，当达到3000ppm时液氨将麻痹喉头神经影响呼吸，可立即致人死命。因此，风向标也是液氨泄露 时的逃生指示标。   

2.4应设有覆盖到氨站区域的避雷器，液氨储槽应有防静电接地装置，且避雷器、防静电装置每年需经气象部门检验。   

2.5液氨使用、储存场所要有相应的消防器材和通讯、报警装置。报警装置应达到泄漏时能自动分析并报警的要求，该报警器还需经相关部门效准。液氨使用、储存场所要配备足量且在有效期内的灭火器。氨站区域要有消防炮或消防栓，消防水应布设2路，其中1路为专用消防水。   

2.6液氨使用、储存场所应有告知牌和安全警示标志(同时挂有易燃、有毒的标志)；告知牌应标明液氨的理化性能、危害及应急救援措施；液氨储槽和输送管道应刷安全色(黄色)，液氨输送管道应有介质流向标识。   

2.7氨站位置应满足安全距离(如离居民区、军事区、道路、河流、’铁路等)和消防安全距离的相关规定要求，要有硬化的消防通道，有防火墙或防泄漏围堰；防泄漏围堰内不得在地面上安装泵类设备；防泄漏围堰内应硬化和进行防渗漏地面处理，并设有常闭阀门，供排放雨水时使用。

2.8液氨储槽上应安装液位计或高位报警器，储槽上方应安装防晒棚或降温喷水装置，该喷水装置还具有消防作用和液氨泄漏时的吸收作用，应经常打开供水阀检查其喷淋效果是否满足上述要求。   

2.9液氨的运输槽车应办理压力容器及营运相关手续，驾驶员、押运员应经相关部门培训且持证上岗，若运输为外包，需对以上证件进行验证并保持记录。   

2.10液氨的卸车岗位应有装卸规定，卸车软管应经相关检验部门检验，液氨输送管道上应安装防泄漏自动紧急切断阀。   

3、工业硫酸储存、使用过程中应注意的安全问题

工业硫酸属8.1类酸性腐蚀品，具有强烈的刺激和腐蚀性。工业硫酸使用、储存时应注意其以下问题：   

3.1硫酸储罐为常压容器不需办理使用登记，但必须是由有资质的单位设计、制造。若企业进行了硫酸储罐的焊补检修，应有电焊工资质的人员焊补。

要及时关注硫酸储罐的锈蚀、防腐及安全情况，因硫酸储罐是在强腐蚀性的介质中使用，若管理不善极易出现问题。另外，对停用的硫酸储罐应严格办理动火证并经气体置换、分析合格后方能动火检修。行业内曾出现多起因硫酸稀释后与罐体发生反应，置换出氢气，在焊接时引起爆炸造成人员伤亡事故。   

3.2硫酸储罐要设立防泄漏围堰，防泄漏围堰的容积不得小于最大硫酸储罐的容积。罐体离围堰的距离要求：卧式罐不得小于3 m，立式罐不得小于其高度的一半，其它要求与液氨防泄露围堰同。   

4、复混(合)肥企业基本安全和职业卫生防护要求  

4.1班前检查所有分管设备的润滑点，地脚螺栓，安全附件，设备连接部位是否满足安全生产的要求。   

4.2岗位操作时严禁赤膊、穿托鞋，应戴好一切劳动保护用品，粉碎物料时须戴防尘口罩，接触硫酸时应佩戴耐酸手套及防酸眼睛。   

4.3操作人员班上必须精力集中，注意安全生产，不是自己分管的设备严禁动用；运转设备在未停稳时，禁止用手检查或从上面跨越；不要带手套接近转运设备、三角带轮等；对所有钢结构平台，楼梯尾架要注意检查是否牢固可靠。   

4.4手试电机温度时，必须用手背；仪表、电器必须专人维修，其他人员不准乱动；修理、移动设备时，必须停车断电，且在电盘上挂“有人修理，禁止合闸”警示牌，然后进行修理；缝包机维修时，必须拔下插头。   

4.5喂料机、粉碎机运行时，严禁用铁棍等物捣料口，严禁用手取机内的堵塞物；敲打滚动筛时必须顺着滚动筛旋转方向敲打，若逆向敲打容易伤人。    

4.6当工作人员进入烘干、冷却机内清理或维修时，一定要把该控制开关断电，进入机内照明需使用安全电压的工作灯，机外需有专人监护。   

4.6旧包装袋应单独存放,不应与易燃物混放,存放时不能触及电线、电缆或电器。