山东联盟60万吨合成氨新系统正式投运

山东联盟化工股份有限公司“煤炭清洁高效利用改造项目”历经2年建设期，于近日正式投运。由南京聚拓化工科技有限公司提供的DC型氨合成系统工艺软件包及DC-D型氨合成塔专利产品成功投产，产量和产品技术指标一次性达标。

目前小时氨产量超过80吨,，氨净值超过18.3%，塔阻力小于0.25MPa，系统压力小于13.0 MPa。创造了目前氨合成系统运行之最。

 

图为DC型氨合成系统装置

 

图为95%负荷时DCS画面实录

项目位于寿光经济开发区内，总投资208000.48万元，其中环保投资9060万元。改造项目总占地面积21.97公顷，总建筑面积131827平方米。

改造工程对“36.60”项目的合成氨部分进行改造，即：淘汰两期（其中一期18台、二期18台）常压制气、2套栲胶脱硫、4套变换、2套变脱、2套脱碳、1套中压联醇、3套合成氨、6台冰机、22台压缩机和3台75t/h+1台150t/h循环流化床锅炉。采用国内先进的航天炉粉煤加压气化、配套Co-Mo系耐硫变换、低温甲醇洗法、液氮洗、低压氨合成等生产工艺技术路线，液氮洗工段洗涤出的CO、CH4、H2送至低压联醇工段生产甲醇。

改造后保持合成氨36万吨/年的产能不变，联产甲醇产能由现有的12万吨/年减少到5万吨/年，副产品氢气3312万Nm3/年、硫酸7438.54吨/年、石膏14000吨/年、二氧化碳气体53.48万吨/年、蒸汽974160吨/年，同时配套改造锅炉系统，用3台170t/h煤粉炉代替现有3台75t/h+1台150t/h循环流化床锅炉，实现煤炭清洁高效利用。