2016年第10期

五大问题制约化肥行业发展 

9月14日在上海闭幕的中国国际石油化工大会上，中国石油和化学工业联合会会长李寿生在中外化肥企业CEO高峰论坛上谈到目前化肥行业发展中的问题时表示，目前五个突出的问题制约着化肥行业的发展。化肥行业总体上大而不强，特别是在当前世界经济增长艰难缓慢、国内经济下行压力加大的情况下，制约行业发展的一些深层次矛盾和突出问题进一步凸显：   

一是结构性过剩矛盾突出。基础肥料和低端肥料产品占肥料比重过大，同质化竞争激烈，落后产品退出缓慢，全行业产能利用率目前仅达76%。适应现代农业发展要求的高效专用肥料发展滞后，高技术含量、高附加值的肥料产品占比较低，不能满足农业转型升级，特别是当前“零增长”的发展需要。

二是企业盈利能力下降。十二五期间化肥企业运营成本不断攀升，以氮肥企业为例，天然气气价、电价和运输价格相比2010年分别上升了56%、42%和65%。销售费用、管理费用、财务费用、利息支出相比2010年分别上涨了104%、32%、103%和107%。依托低成本构成的竞争力正在丧失。

    三是技术创新能力不强。中国化肥企业的平均规模比较小，科技研发投入水平比较低，创新人才缺乏，创新能力较弱。以市场为导向的产学研创新体系尚未完全建立，行业创新平台有待加强。

    四是节能环保水平仍有较大差距。在单位产品能源消耗、污染物排放等方面，提升的空间还很大。部分企业没有达到新建企业最低标准要求，特别是一些中小规模的企业，环保意识不强，管理水平较低，环保设施不够完善，治理难度较大。

五是农化服务不能适应农业现代化的需求。企业在营销理念和营销模式上缺乏创新，没有建立起与农业生产主体变化相适应的专业化农化服务体系，产品结构落后和农化服务不足，致使化肥利用率较低。当前的平均利用率氮肥协会统计只有33%左右，远低于发达国家的平。现在世界上平均使用化肥为每公顷115公斤，而中国则达到428公斤。这个差距相当大，这更反映我们的化肥效率低下。  

（黄存）

10月起氮肥能源审计和“能评”执行新标准

    2016年10月1日起，强制性国家标准GB 21344—2015《合成氨单位产品能源消耗限额》和GB 32035—2015《尿素单位产品能源消耗限额》正式实施。与GB21344—2008相比，新版国家标准大幅降低了合成氨单位产品能耗限额的数值。

《合成氨单位产品能源消耗限额》国家标准是2008年首次发布实施，规定了合成氨单位产品能源消耗的统计范围、计算方法和限额要求。2016年10月1日起，新标准代替2008版标准，大幅降低了能耗限额标准的数值。考虑到氮肥行业原料结构的变化，新标准取消了焦炭、焦炉气为原料的合成氨能耗限额要求，增加了粉煤（包括无烟粉煤、烟煤）为原料合成氨能耗限额要求。

GB32035—2015《尿素单位产品能源消耗限额》是首次发布，规定了以液体无水氨和二氧化碳为原料生产的尿素单位产品能源消耗的限额要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施，适用于对尿素生产企业进行单位产品能耗的计算、考核以及对新建项目的能耗控制。

合成氨、尿素单位产品能源消耗限定值（2016年10月1日起实施）

合成氨 单位产品能耗限值	企业类型	原料类型	单位产品综合能耗kgce/t
	现有企业	优质无烟块煤	≤1500
		非优质无烟块煤、型煤	≤1700
		粉煤（包括无烟粉煤、烟煤）	≤1680
		天然气	≤1250
	新建企业	优质无烟块煤	≤1350
		非优质无烟块煤、型煤	≤1550
		粉煤（包括无烟粉煤、烟煤）	≤1650
		天然气	≤1100
尿素 单位产品能耗限值	企业类型	二氧化碳压缩机驱动类型	单位产品综合能耗kgce/t
	现有企业	汽轮机驱动	≤180
		电动机驱动	≤180
	新建企业	汽轮机驱动	≤160
		电动机驱动	≤160

国家批准发布的强制性能耗限额标准是节能管理行政管理部门在开展固定资产投资项目节能评估和审查的依据。不符合强制性节能标准的项目，建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。生产过程中耗能高的产品的生产单位，应当执行单位产品能耗限额标准。对超过单位产品能耗限额标准用能的生产单位，由管理节能工作的部门按照国务院规定的权限责令限期治理。

（李昊锋）

 无烟块煤价格小幅回升

9月份多数主产区无烟块煤价格小幅回升，其中，上半月，山西、河南、宁夏等主产区无烟块煤价格普遍每吨上涨10元，贵州价格保持平稳；下半月，各主产区无烟块煤价格整体保持平稳。

    9月末，山西晋城6800大卡无烟中块车板价605元（吨价、含税，下同），较8月末上涨10元；阳泉7000大卡无烟中块车板价575元，较8月末上涨10元。河南永城7000大卡无烟中块车板价745元，8月末上涨10元；焦作7000大卡无烟中块车板价705元，较8月末上涨10元。贵州遵义6800大卡无烟中块坑口价760元，暂时保持平稳；毕节6800大卡无烟中块坑口价840元，暂时保持平稳。宁夏石嘴山6000大卡无烟块煤坑口价670元，较8月末上涨10元。

    9月份，虽然受成本上升、开工率持续走低等因素影响，国内主产区尿素价格纷纷出现小幅回升，但是，由于下游需求持续疲软，尿素价格回升并未提振企业信心，大多数企业原料采购积极性并未改善，无烟块煤采购需求并未明显增加。因此，下游行业的表现并不足以支撑无烟块煤价格上涨。无烟块煤价格小幅上涨主要是受动力煤、炼焦煤等其他煤种大幅上涨的带动。数据显示，8月份以来，国内动力煤价格上涨接近25%，炼焦煤价格上涨大多超过30%。在下游电力、钢铁、建材用户到处找煤，煤市几乎陷入疯狂的情况下，今年以来“逆势”下跌的无烟块煤价格适当上调也在情理之中。

    考虑到目前尿素价格仍然很低，再加上农业用肥需求很快将进入绝对淡季，短期尿素市场难以好转，已经停产的尿素企业很难重新开车，无烟块煤需求也难以出现实质性回升。另外，相关监管部门已经注意到煤炭供给偏紧的事实，有意放开部分煤矿产量，煤价整体上涨预期将大幅削弱。因此，短期内无烟块煤价格不具备大幅上涨的基础。在去产能、控产量背景下，煤炭市场整体偏强，预计短期无烟块煤价格也将稳中偏强运行。                            

 活化磷：无酸激活贫磷矿  低碳环保效益高

 磷矿匮乏呼唤创新

    长期以来“采富弃贫”的利用方式使中国磷矿资源供求形势日益尖锐，早在十多年前，国土资源部就发出磷矿2010年后不能满足国民经济发展需要预警，今后，磷矿资源匮乏将更加严峻，迫切需要新技术应对挑战。华南农业大学新肥料资源研究中心廖宗文教授课题组经过二十多年连续攻关，研发出磷活化技术，无需与硫酸混合，无需耐酸设备，只需普通混合设备，投资小于常规磷肥工艺，且可用中低品位磷矿和高镁磷矿等常规技术不能利用的磷矿源。

    活性磷肥特点

    该产品能有效防止土壤固定，提高磷肥利用率，降低水溶性磷流失风险及防止面源污染等特质，是磷肥产业低碳技术的重大突破，对我国磷肥发展具有重大战略意义。

    首先，该生产工艺简捷，无需硫酸，也不需高温，节酸节能。

    其次，生产过程清洁，无污染排放，不腐蚀设备。整个生产过程在一个密闭的搅拌混合设备中完成，没有任何固、液气态的污染物产生，且磷矿粉和活化剂对设备没有腐蚀。

    第三，能直接利用中低。品位磷矿(27%-18%)，资源优势突出。无需选矿即可直接利用现有技术无法利用却又储量丰富的低品位磷矿，且可利用镁、钙等杂质含量高的磷矿，极大扩充我国磷资源量。

    第四，生产成本低，经济效益显著。此技术生产使用的促释活化剂多数从工农业废弃物中筛选、改性而来，价格低廉，每吨产品肥的活化剂成本仅约50元，中低品位磷在原材料成本上比普通过磷酸钙每吨低170元左右，暂且不考虑加工成本下降及设备折旧，活化磷肥每吨成本就比过磷酸钙低，可获利每吨150元左右。

    农用效果显著

    在全国多个地区和不同作物上的试验表明，该技术还可以用于活化各种传统磷肥（过磷酸钙、钙镁磷肥等）以提高其利用率，一般情况下可节肥20%。活化磷肥既能用做底肥，也能用作追肥，可减少后期的追肥的劳力及成本。

    该产品具有抗铁、铝、钙固定力强，肥效长可连续稳定释放，因而可避免高水溶性磷肥释放过快，造成早期养分过猛过剩，而后期又不能满足作物生长需求的缺陷，大大提高了磷肥利用率。多年来，经过在广东、广西、贵州、四川、云南、山东等多省区的水稻、西瓜、甘蔗、香蕉、辣椒等多种作物上试验应用，与等重量的普通磷肥产品比较，作物平均增产6.7%～9.4%，效益明显。   

目前活化磷肥的市场销量不足50万吨。据保守估算，活性磷肥的市场潜力可达到600万吨。活化磷肥具有“不用酸，贫矿富矿均可用”独特优势，低碳而高效，若能大力推广应用，在应对严峻的磷资源危机，推动化肥零增长的同时，还将获得明显的经济效益和环境效益。

活性磷肥新发展

    活化磷近年来又有了新发展，主要表现在两个方面：

    一是应用物理、化学及生物手段进行综合活化。在已有多种有机无机化学活化剂的基础上，还结合物理手段（如超声波）处理和微生物处理，进一步提高活化效果，降低成本。还对设备进行改造，在不同水分含量的情况下以机械化学力实现研磨活化。

    二是磷活化技术进一步扩展到钾长石、硅石和镁矿石的活化。先后研发成功并获得活化钾、镁、硅等多项发明专利。中国现在可以自给钾肥50%左右，若通过开拓新矿物原料以温和反应制成新型活化钾肥，可改变依赖单一水溶性钾盐的局面。                            

金正大磷石膏综合利用核心技术国际领先

我国是世界第一大磷肥生产国，但是由于缺乏环保、适用的预处理技术，磷化工副产品——磷石膏的利用率仅为30%。堆存量每年以5000万吨增长，目前全国堆存量已超3亿吨。

由金正大集团及其旗下的金正大诺泰尔化学有限公司主持的“二水-半水法磷酸及磷石膏与钾长石的协同利用产业化”项目，依托贵州省磷化工清洁生产工程技术研究中心、养分资源高效开发与综合利用国家重点实验室核心研究人员组成了20余人课题攻关小组，对磷石膏高效利用关键技术开发及产品的研制进行攻关。项目组以磷石膏综合利用为核心，结合我国磷石膏开发应用现状和金正大磷化工自主创新技术，系统开展二水-半水法磷酸联产ａ半水石膏、磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥/水泥等工艺技术攻关，通过磷石膏生产高值石膏制品、硅钙钾镁肥产品、磷石膏制酸联产水泥、磷石膏+含钾页岩制取硫酸联产硅钙钾镁肥减少硫、钾等资源消耗，实现了磷石膏100%利用。

该项目成果核心技术达到国际领先水平，我国磷石膏综合利用技术取得重大突破，废弃的磷石膏资源可转变成多种产品，磷石膏安全处理及环境污染这一世界性难题有望得到破解。

据金正大集团副总裁胡兆平介绍，近年来，金正大依托众多研发平台，走产学研结合发展道路，依靠持续不断的技术创新与产业结构调整，将磷资源产业链各个环节技术工艺进行了优化整合，按照磷的生命周期对各个环节进行综合研究，改进了湿法磷酸生产工艺，该项目可将磷石膏中总磷的含量达到0.2%以下，同时磷石膏变成了高强ａ石膏，提高了磷石膏的质量，为磷石膏在各个领域的应用打下坚实的基础。

    中国工程院院士、清华大学金涌教授表示，该项目成果将磷石膏资源与复合肥的利用有效结合，利用固体废弃物磷石膏制酸联产硅钙钾镁肥及水泥，实现磷复肥、磷酸、硫酸、水泥及硅钙钾镁肥等多生产装置有机地排列组合为一体，形成绿色环保产业链，充分体现了我国循环经济的要求。

工信部原材料司副司长潘爱华表示，金正大主持研究的磷资源综合利用技术，将磷资源产业链各环节技术工艺进行了优化整合，研究路线科学，产品布局合理，经济效益、社会效益都明显。下一步希望金正大能联合行业、企业、研究机构，加快科技成果的转换，实现大规模的技术转化，加快市场的推广力度。         

（高璐阳）

创新是现代煤化工的不二选择

受国际原油价格大幅下跌、美国页岩气规模化开发和全球经济增长放缓等因素影响，世界能源供需格局正悄然变化，现代煤化工的成本优势不再，加之资源环境的约束，我国现代煤化工产业正面临前所未有的考验。

目前，从总体上看，我国现代煤化工产业发展主要呈现出四个特点：．一是产业发展步入规模化轨道；二是现代煤化工示范取得重大成效；三是关键技术装备自主化水平显著提高；四是现代煤化工园区化建设取得重大进展。

现代煤化工发展必须要在高端技术上取得重大突破，才能使产业发展技术瓶颈得到有效破解，使产业竞争优势更加突出。要使“煤头”和“化尾”两大优势更加成熟。其中，“煤头”优势是要通过气化技术的突破和优化，使合成气下游的加工工艺更加合理，更加多元，使合成气煤头同合成氨、天然气、氢气、甲醇、烯烃、芳烃等形成多联产工艺，开拓出碳一化学的出路。“化尾”优势就是要通过技术创新；尽快改变目前终端产品结构雷同的困局，加快形成终端产品高端化、差异化的新局面。

    高附加值是发力点

目前煤制精细化工产品正逐渐成为现代煤化工业创新工艺发展的热点。煤是高附加值精细化学品的宝库，开发精细煤化工技术可以大幅度减少煤的用量及投资和运行成本的前提下创造巨大的经济效益，形成煤炭资源高附加值利用的产业链。

目前甲醇产能过剩是行业亟需解决的问题，而发展甲醇蛋白及开发甲醇行业其他下游产品，是消化产能过剩的重要途径，也是解决我国养殖业及食品工业蛋白质短缺的重要途径之一。义煤公司开发研究的甲醇蛋白生产技术2012年5月成功生产出首批甲醇蛋白中试产品，后期逐步放大生产，使义煤拥有了世界唯一一条完整的由煤到蛋白的煤生化产业链条。

华烁科技股份有限公司开发的WHB新技术以“聚合级”乙二醇工业化作为战略目标，完成聚合、纺丝、染整性能测试，解决了催化剂与工程化两大难点，安全性、可靠性和经济性突出。2016年4月首套工业装置在阳煤深州化工厂开车成功，单线负荷100%，装置负荷90%，产品质量稳定达到聚合级指标。

    从做“量”转向提“质”

    现代煤化工在大规模、高速度发展的同时，可持续发展方面仍然面临着技术、资源和环境等多方面挑战。产业问题主要体现在四个方面：一是技术和装备仍是制约瓶颈，不少关键技术和装备制造面临挑战；二是资源、环境受到制约，尤以水资源制约表现最为突出；三是技术标准和产业支撑体系滞后，现代煤化工产业和煤基产品标准缺失，标准体系亟待建立；四是环保排放压力较大，高浓度含盐废水和C0₂排放两大难题亟需解决。

虽然现代煤化工发展遇到了严峻的现实挑战，但现代煤化工发展仍是我国的必由之路。一是“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”的资源禀赋决定了我国以煤为主体的能源结构。二是落实国家能源消费革命战略，促进煤炭清洁高效利用和煤炭产业转型升级的重大举措。三是能够有效拉动区域经济发展，带动煤炭、石化、装备等相关领域产业优化升级。现代煤化工产业工业增加值是煤炭直接销售的4～15倍。四是能够成为清洁油品、天然气及石化基础原料巨大需求的有益补充。